یخ ساز ، دستگاه یخ ساز صنعتی ، یخسازی

یخ ساز ، دستگاه یخ ساز صنعتی ، یخسازی

از یخ ساز ، دستگاه یخ ساز صنعتی ، یخسازی صنعتی برای تولید یخ برای مصرف عموم استفاده میگردد. از دیرباز تولید یخ به شکل قالبی در ایران مرسوم بوده و هم اکنون نیز در کارخانه یخ سازی به شکل قالب ۲۵ کیلوئی تولید و در بازار مصرف توزیع میگردد.

تولید این نوع یخ در قالب های سر باز انجام گرفته و حداقل مدت ۱۰ ساعت هر سیکل تولید زمان میبرد. قالب های یخ در داخل تانک آب نمک قرار دارند و عبور و مرور افراد و گرد و غبار و خاک موجود در هوا یخ تولید شده را به انواع باکتریها و سایر مواد خارجی آلوده مینماید. این آلودگی علاوه بر هنگام تولید و برداشت یخ در مرحله جابجائی و توزیع نیز افزوده میشود. بخصوص در هنگام شیوع بیماریهای واگیردار خطرات زیادی مصرف کنندگان را تهدید میکند.
امروزه در کشور های پیشرفته دنیا تولید یخ قالبی به شکل سنتی کاملا منسوخ گردیده و بجای آن از انواع دستگاه یخ ساز اتوماتیک که بدون دخالت دست و کاملا بهداشتی در مدت کوتاه یخ تولید میکنند استفاده میشود.
یخ تولیدی این ماشین ها در کیسه های پلاستیکی با دستگاه خودکار پر شده و بصورت بسته بندی شده در اختیار مصرف کنندگان قرار میگیرد.
این نوع یخ در سوپر مارکتها و یا در فروشگاههای مواد غذائی نیز عرضه میگردد. این نوع یخ بهداشتی و بسته بندی در شهر های توریستی و زیارتی و قطار های مسافرتی و رستوران ها و هتل ها و سایر مکان های پر مصرف یخ کار برد فراوان دارد.
یخ تولید شده توسط ماشین های اتوماتیک در اشکال مختلف بوده که شامل یخ لوله ای (Tube Ice) و یخ صفحه ای خرد(Plate Ice) و یخ پولکی (Flake Ice)میباشد که نوع لوله ای یا لیوانی آن برای مصارف عمومی مناسب تر است. در ادامه بطور خلاصه انواع دستگاه یخ ساز اتوماتیک بهداشتی شرح داده شده و مزایای آنها تشریح گردیده است.
نکته حائز اهمیت آن است که کارخانجات یخ سازی قالبی سنتی موجود میتوانند با حفظ سیستم برودتی خود این نوع یخ ساز های بهداشتی را جایگزین تانک آب نمک و قالب های یخ نموده و با صرف هزینه کمتری یخ تولیدی را به نوع کاملا بهداشتی تبدیل نمایند. نکته حائز اهمیت آنست که در صورت تمایل به عرضه یخ به شکل قالبی میتوان یخ بهداشتی تولید شده را با استفاده از دستگاه پرس یخ که شرح آن در ادامه آمده بدون دخالت دست و با شیوه کاملا بهداشتی به قالب یخ ۲۵ کیلوگرمی تبدیل نمود. مهمتر آنکه با این تغییر در سیستم تولید یخ ۵۰% در مصرف آب و ۳۰% در مصرف برق در تولید صرفه جوئی میشود.

یخ ساز ، دستگاه یخ ساز صنعتی ، یخسازی

یخ ساز ، دستگاه یخ ساز صنعتی ، یخسازی

 

یخ ساز ، دستگاه یخ ساز صنعتی ، یخسازی

دستگاه یخسازی که توسط این شرکت عرضه میشوند در انواع زیر میباشند:

– دستگاه یخ ساز خرد ( Chip Ice )
– دستگاه یخ ساز ریز ( Flake Ice )
دستگاه یخ ساز پوره یخ ( Flow Ice )
دستگاه یخ ساز انواع یخ بهداشتی
دستگاه یخ ساز یخ قالبی ( Block Ice ) بهداشتی
ظرفیت های تولید یخ از ۵۰۰ کیلو در ساعت تا ۵۰۰۰۰ کیلوگرم در ساعت برای هر دستگاه مولد یخ بوده و با ترکیب آنها ظرفیت های بالاتر قابل حصول میباشد.
انتخاب هر یک از انواع یخساز به نوع کاربرد یخ بستگی داشته و در صورت مشخص شدن این مورد، کارخانه یخ سازی مناسب را پیشنهاد مینماید.

 

مصارف عمده یخ خرد و یخ ریز در موارد زیر میباشد:

– صنایع غذائی
– عمل آوری محصولات دریائی نظیر ماهی و میگو
– شکارگاههای طیور
– صنایع شیمیائی
– صنایع ساختمانی از جمله سرد کردن بتن
– این نوع یخساز با کانتینر سیلوی یخ و تجهیزات جابجائی و انتقال یخ نیز عرضه میگردند.
– پوره یخ بعنوان سرد کننده سریع برای سرد کردن فوری ماهی و میگو و سایر مواد غذائی کار برد دارد.
– یخ لوله ای شکل را بعنوان یک یخ کاملا بهداشتی و با تولید اتوماتیک میتوان بصورت بسته بندی جهت مصارف عمومی برای سرد کردن آب و نوشابه و یا سرد نگهداشتن مواد غذائی در همه موارد از جمله هنگام سفر مورد استفاده قرار داد.
– یخ قالبی برای خنک کردن غیر مستقیم محصولات غذائی بکار رفته و عمدتا در بنادر صیادی در لنج های ماهیگیری با روش سنتی بارگیری شده و در طول سفر برای سرد کردن محصولات صید شده بکار میرود.
– دستگاه یخ ساز با انواع مبرد ها و از جمله با مبرد آمونیاک کار میکنند.

 

انواع دستگاه یخ ساز بهداشتی و اتوماتیک

– دستگاه یخساز یخ لوله ای بهداشتی CYLINDER (TUBE) ICE
– دستگاه یخساز یخ صفحه ای PLATE ICE
– دستگاه بسته بندی اتوماتیک یخ AUTOMATIC ICE PACKING
– دستگاه پرس تولید یخ بهداشتی قالبی ICE COMPACTOR

 

یخ ساز ، دستگاه یخ ساز صنعتی ، یخسازی

دستگاه یخ ساز تولید یخ لوله ای TUBE ICE

– ظرفیت این نوع یخسازها در یک ماشین یخساز از ۵ تن تا ۶۰ تن یخ بوده و با ترکیب تعدادی از یخسازها میتوان ظرفیت را تا میزان مورد نیاز افزایش داد.
– کار برد یخ لوله ای بسیار گسترده بوده و در کلیه مواردی که به یخ نیاز است میتواند مورد استفاده قرار گیرد.
برای نمونه مواردی از کار برد این نوع یخ ذیلا فهرست میگردد:
– صنایع غذائی
– صنایع شیلاتی
– کشتارگاههای طیور
– کشتارگاههای دام
– صنایع شیمیائی
– بتن ریزی
– کیترینگ هوائی و خطوط پروازی
– هتل ها و رستوران ها
– مسافر و توریست
– سایر کاربرد های دیگر

 

طرز کار دستگاه یخ ساز یخ لوله ای

بخش عمده دستگاه یخ ساز مولد یخ آن یاIce Generator است که شامل مجموعه ای از لوله های عمودی از جنس فولاد ضد زنگ مخصوص و مخزن آب آن میباشد. وسیله مخصوص توزیع آب در بالای هر لوله ریزش یکنواخت و چرخشی آب را از بالا به پائین موجب میشود. آب اضافی خروجی از لوله ها در مخزن آب زیر دستگاه یخ ساز جمع آوری و توسط پمپ به مخزن فوقانی بر میگردد.
عملیات اتوماتیک دستگاه یخ ساز شامل دو وظیفه اصلی میباشد یکی انجماد برای تولید یخ و دیگری برداشت یخ. این عملیات بطور پیوسته صورت گرفته و تولید یکنواخت یخ با کیفیت بالا را تضمین میکند. یخ لوله ای در داخل لوله های اواپراتور تشکیل شده و به شکل استوانه ای کوچک میان خالی با ابعاد حدود ۴۲ *۳۸ میلیمتر تولید میشود. سیال مبرد معمولا آمونیاک است که بین دو جداره لوله های اواپراتور در حال جوشش میباشد. دستگاه بطور اتوماتیک با برنامه زمانی معین کار کرده و جدا شدن و برداشت یخ با جریان گاز داغ در جدار میانی لوله ها صورت میگیرد.
همانطوریکه یخ لوله ای پائین میریزد توسط یک تیغه گردنده یخ استوانه شکل را بطول حدود ۵۰ میلیمتر و با اندازه قابل تنظیم و مورد نظر خرد میکند. انتقال یخ بداخل سیلو معمولا بطور اتوماتیک انجام شده و لذا نیازی به دخالت دست و نیروی کارگر ندارد . دمای اواپراتور این نوع یخساز بین ۸ – تا ۱۰ – بوده و لذا انرژی کمتری برای تولید یخ لازم دارد. انبار کردن یخ در سیلوی مناسب انجام شده و برای نگهداری طولانی تر یخ دمای حدود ۵ – درجه برای انبار یخ توصیه میشود.

 

مقایسه یخساز لوله ای با یخساز قالبی

– مصرف کمتر انرژی الکتریکی در مقایسه با یخساز قالبی، این نوع یخساز ۳۰% کمتر از یخسازهای قالبی انرژی مصرف میکند .
– نداشتن تلفات برودتی بدلیل حذف سیال واسطه (آب و نمک) و مجاورت آب با سیال مبرد .
– مصرف آب یخساز لوله ای باندازه وزن یخ تولید شده بوده که با درنظر گرفتن هدر رفتن مقدار زیاد آب دریخساز قالبی میتوان گفت حداقل ۵۰% کمتر آب مصرف میکند.
– زیر بنای بسیار کمی نسبت به یخساز قالبی دارد. برای مقایسه یخساز لوله ای به ظرفیت ۵۰ تن۳۰ متر مربع زیر بنا لازم دارد در حالیکه یخساز قالبی با همین ظرفیت ۲۰۰ متر مربع زیر بنا نیاز دارد .
– بر خلاف یخساز قالبی برای تخلیه و بارگیری یخ به نیروی انسانی نیازی نداشته و بطور اتوماتیک کار میکند .
– کلیه قسمت های تولید یخ از جنس فولاد ضد زنگ مخصوص بوده و لذا عمر دستگاه نامحدود است.
– تولید یخ بدون دخالت دست و در فضای سر بسته بوده و لذا کاملا بهداشتی میباشد. در حالیکه همانطور که میدانید یخساز های قالبی بدلیل باز بودن قالبها، تماس با کارگر و یا وارد شدن مواد خارجی کاملا آلوده ارزیابی میشوند.
– این نوع یخساز بدون نیاز به تعمیر سالیان دراز کار میکند و هزینه نگهداری آن در مقایسه با یخساز های قالبی که پس از مدت کوتاهی دچار پوسیدگی و فرسودگی میشوند کاملا ناچیز میباشد.
– یخ تولید شده میتواند بطور اتوماتیک در کیسه های نایلونی بسته بندی شده و بطور کاملا بهداشتی و در اندازه های مختلف به دست مصرف کننده برسد.
– کیفیت یخ تولید شده از آبی که برای یخسازی بکار میرود بمراتب بهتر است زیرا ناخالصی های آب به مرکز رانده شده و از یخ خارج میشود و یخ لوله ای تقریبا یخ کریستالی میباشد.
موارد فوق بخشی از مزایای یخ ساز لوله ای نسبت به یخسازهای قالبی سنتی میباشد.
– بعلت قابلیت کار با آمونیاک این نوع یخساز را میتوان در واحد های یخ قالبی موجود به سیستم تبرید وصل نموده و بلافاصله شروع به تولید یخ نماید. با خارج کردن قالبها، تانک و سایر تجهیزات یخساز قالبی زیر بنای زیادی نیز آزاد میشود.
– در صورت تمایل میتوان این نوع یخ را پس از تولید با دستگاه پرس هیدرولیکی به شکل یخ قالبی به ابعاد مورد نظر تبدیل نمود.
دستگاه بسته بندی اتوماتیک یخ لوله ای
یخ لوله ای را پس از تولید معمولا در کیسه های پلاستیکی برای توزیع بسته بندی میکنند. بسته بندی برای حفظ کیفیت بهداشتی یخ ضرورت دارد. وزن بسته های یخ در گروه سبک وزن از ۱ تا ۲ / ۲ کیلوگرم و نوع سنگین از ۱۰ تا ۲۵ کیلوگرم میباشد. بسته های با وزن سبک را میتوان بصورت چند تائی در کیسه های بزرگتر بسته بندی نمود. جنس پلاستیک بکار رفته در بسته بندی از نوع پلی اتیلن یا PE میباشد که بصورت نوار در دستگاه بسته بندی قرارگرفته و عمل پر کردن و دوخت کیسه بصورت کاملا اتوماتیک با ماشین انجام میگردد.

 

دستگاه یخ ساز صفحه ای PLATE ICE

این دستگاه برای تولید یخ به ضخامت ۳ تا ۱۲ میلیمتر و به شکل مسطح بابعاد نامنظم ۳ X 4 سانتی متر بکار میرود.
ویژگیهای این یخساز بشرح زیر میباشد:

– تولید یخ کاملا بهداشتی
– کلیه اجزا ء و قسمت های دستگاه از فولاد ضد زنگ ساخته میشود.
– بازدهی خیلی زیاد بعلت حرکت عمودی سیال مبرد در صفحات دستگاه
– امکان ساخت دستگاه بصورت یونیت کامل با کلیه تجهیزات تبرید
– عملکرد ساده و قابل اطمینان
– نقاله انتقال یخ در دسترس و قابل ارائه میباشد.
– این نوع یخ ساز با انواع مبرد ها و بخصوص با مبرد آمونیاک کار میکند.
ظرفیت تولید یخ
این نوع دستگاه یخ ساز میتواند از ۵ الی ۸۰ تن یخ را در شبانه روز تولید کند و در صورت نیاز به یخ بیشتر میتوان تعدادی از آنرا بکار برد.

 

شیوه تولید و برداشت یخ

آب از مخزن تحتانی یخ ساز با پمپ به سینی توزیع فوقانی فرستاده شده و از آنجا بصورت لایه ریزشی بر روی صفحات یخ ساز که در داخل آنها سیال مبرد با دمای ۱۵ – درجه سانتیگراد در حال جوشیدن و تبخیر میباشد ریخته میشود . لایه های آب به یخ تبدیل شده و پس از رسیدن به ضخامت مطلوب که قابل تنظیم است با تغییر سیکل از حالت کار به وضعیت دیفراست با ورود گاز گرم به صفحات، یخ تشکیل شده جدا شده و به پائین میریزد . صفحات یخ با ریختن بر روی تیغه های خرد کننده به قطعات کوچکتر تبدیل شده و در سیلوی یخ ریخته که از آنجا توسط نوار نقاله میتواند به مکان مورد نظر منتقل گردد.

 

کاربرد یخ صفحه ای

این نوع یخ کاربردهای گوناگون دارد که از جمع شامل موارد زیر میباشد :

– صنایع غذایی
– صنایع شیلاتی
– کشتار های طیور
– صنایع شیمیایی
– بتن ریزی در سازه های بتنی
– سایر کار برد های دیگر
این نوع یخ را نیز میتوان در صورت تمایل پس از تولید با دستگاه پرس هیدرولیکی به یخ قالبی بابعاد مورد نظر تبدیل نمود .